DE LA SCIERIE DES GARDES À L’ENTREPRISE DESTAMPES
L’histoire de l’entreprise commence en 1952 lorsque Marc Destampes décide d’implanter au cœur de sa région natale, le Poitou-Charentes, une société proposant la fabrication de palettes en bois. C’est ainsi qu’il établit dans son village natal d’Étagnac (Charente 16), la scierie des Gardes devenue par la suite Destampes Emballages avec l’arrivée en 1980 de son fils.
Soucieuse de préserver l’environnement, l’entreprise n’aura de cesse de développer son activité dans une démarche d’économie circulaire. C’est ainsi que l’entreprise a fait le choix dès 1990 de développer une activité de recyclage de palettes sur ses sites de Limoges, Étagnac et Angoulême pour proposer à ses clients une offre à 360° : collecte, tri et réparation de palettes. Cette chaîne éco-responsable permet aujourd’hui à l’entreprise d’utiliser ses résidus de réparation pour produire l’énergie nécessaire au bon fonctionnement de ses séchoirs (5 séchoirs à Etagnac et 1 à Meymac).
Au fil des années, la société Destampes Emballages décide de développer un pôle d’exploitation forestière (4 acheteurs présents sur le massif Limousin) afin de mieux maîtriser ses ressources premières. Cette activité, associée à ses deux scieries (Felletin et Meymac), confère à l’entreprise flexibilité et autonomie, assurant ainsi à ses clients une qualité suivie et des délais de réalisation courts.
L’entreprise prend le virage de la production automatisée dès 1991 avec sa première ligne flexible.
Aujourd’hui, Destampes Emballages dispose de 3 lignes de production automatisées portant sa capacité de production à 13 000 palettes/jour avec un portefeuille produits de plus de 10 000 modèles utilisés par plus de 300 clients issus de tous les secteurs industriels. La reprise en 2001 de l’infrastructure de Bézu-Saint-Eloi dans l’Eure a permis à Destampes Emballage de se tourner vers une nouvelle clientèle du bâtiment en région parisienne et au nord de la France. Ce site avec sa ligne de fabrication de palettes 2 entrées est à même de s’adapter à des fabrications en petites séries sur mesure avec flexibilité et réactivité.
L’entreprise investit par la suite dans des chaudières biomasses (2 sur le site d’Étagnac) ainsi que dans des séchoirs lui permettant ainsi de fabriquer des palettes sèches, notamment pour les secteurs alimentaires et pharmaceutiques (palette sans trace de moisissure), ou répondant aux normes de traitement NIMP15 pour les besoins de ses clients.